液压系统的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，油液变质，导致液压设备出现故障。因此，设计液压系统时，在满足使用要求的前提下，还应充分考虑降低系统的功率损失。
首先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
其次，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。
第三，液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。
第四，合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。
河南金兆环保科技有限公司经营的工业润滑油的种类有：欧润克导轨油VG220
欧润克主轴油VG2、欧润克切削油VG7、欧润克清洗剂66、欧润克深孔钻油T400、欧润克水性防锈剂、欧润克官网、欧润克总公司、2号主轴油、7号主轴油、皂化油、杀菌剂、消泡剂、碱性调整剂、真空淬火油、光亮淬火油、快速淬火油、分级淬火油、抛光机、刹车油、金牛油、皂化液、水基淬火液、铜材连铸连轧液、铝连铸连轧液、铝热轧制液、铝轧制液添加剂、乳化油、钢材轧制油、切削油、铝材切削油、深孔钻油、深孔钻油T400、拉伸成型油、挥发性冲压油、铝板冲压油、
乳化液、冲压成型油、珩磨油、攻牙油精、高温链条油、微量润滑油、工业清洗剂、水基清洗剂、乳化切削液、环保清洗剂、碳氢清洗剂、酸性清洗剂、无闪火点清洗剂、溶剂清洗剂、半合成切削液、铝合金专用清洗剂、防锈油、硬膜防锈油、长期防锈油、水性防锈剂、亚麻仁油、全合成切削液、短期防锈油、
液压油、齿轮油、导轨油、导热油、空压机油、冷冻机油、透平机油、微乳切削液、主轴油、欧润克主轴油VG2、欧润克切削油VG7、欧润克导轨油VG220、
测试油、抗磨液压油、铝合金切削液、抗燃液压油、合成齿轮油、铝压铸脱模剂、高速锭子油、针织车油、真空泵油、镁合金切削液、石墨润滑剂、高温润滑脂、低温润滑脂、二硫化钼润滑脂、高温硅脂、氟素脂、铜加工切削液、龙门铣专业切削液、高温硅油、电火花油、放电加工油、齿轮加工润滑剂、白油、
食品级白油、电木切削液、工业白油、主轴冷却剂、食品级润滑脂、合成空压机油、合成冷冻机油、磨削液、合成导热油、食品级冲压油、枪钻油、高光切削液、玻璃磨削液、蓝宝石磨削液、硬质合金磨削液、铜线拉丝液、合成铜线拉丝液 、铜材拉伸油、铜线退火液、铝线拉丝油、不锈钢拉丝油、铝拉伸成型油、不锈钢拉丝液、铝管拉伸油、铝线拉丝液、钢线拉丝液、银线拉丝液、不锈钢管拉伸油、食品级防锈油、打压液、钢材打拔液、防冻液、光亮清洗剂、微量润滑油、铝铸造结晶器脱模油、水泥制品脱模剂、烟雾中和剂、瓷砖沉降剂、大理石研磨沉降剂、结晶器油、欧润克清洗剂66 、欧润克切削液550EP、异构烷烃、搓丝液、攻牙液、铝结晶器脱模剂、结晶器油、脱模剂、铝线拉丝液、拉丝液、电池壳拉伸液、铝电池壳冲压液、拉伸液、拉伸油、冲压油、沉降剂、脱硫剂、轧制液、轧制油、连铸连轧油、电机外壳拉伸液、微量润滑油、微量润滑设备、清洗剂、防锈油、切削液、切削油、电木切削液、玻璃切削液、蓝宝石切削液、全合成切削液、液压油、主轴油、齿轮油、导轨油、高温链条油、高温润滑脂、淬火油、电火花油、龙门铣切削液、欧润克、金兆节能、铝轧制液添加剂、汽轮机油、导热油、钛锆管轧制液、齿轮加工油、精磨油、退火液、测试由、磨削液等
