一.优势:
1.与加工中心的高速切削相顺应
加工中心爲高速、高效加工设备，不管是运转速度还是反响速度都十分快捷，因而配套的微量润滑油零碎也需求具有较快的反响工夫。
2.降低本钱
微量光滑中光滑剂的耗量大约爲湿式切削光滑剂耗量的万分之一，降低了光滑剂的本钱。同时微量光滑零碎动力爲紧缩空气，与切削液循环零碎相比动力耗费也大大降低。另一方面，微量光滑取代切削液零碎后，可间接降低机床自身制形成本。
3.环境改善
使用微量光滑不会呈现运用切削液时乳化液飞溅的状况，对任务环境和机床自身的清洁都可起到维护作用。
4.全体效率的提升
微量光滑加工爲准干式加工，可免除湿切加工时的工件清洗工序，延长工艺链，进步消费线的全体效率。
二.需求关注的成绩
1.微量光滑安装与加工中心的配合：加工中心是一种高速、高效切削设备，因而要求微量光滑安装必需可以与机床衔接无缝，也就是要求在切削开端时，安装可以迅速提供油雾，不可呈现延误。
2.自顺应性：采用内冷型微量光滑加工时，每个切削工具的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。由于加工中心常常改换切削工具，此时将触及到调整油雾的量。因而，必需要求微量光滑安装的油雾发作量有自动调理功用，可装备不同切削工具的运用。
3.喷头的布局：由于加工中心换刀频繁，而且每把刀的尺寸不尽相反，因而使用外喷型微量光滑时，必需留意喷头的布局，做到能给每个切削工具提供牢靠光滑。
